铣键槽18应该铣7毫米:
1、根据平键标准,键宽度为18毫米,键厚度为11毫米。
①轴上键槽的深度为:7毫米。
②轮毂上键槽的深度为:4.4毫米。
2、键槽的深度公差:
①轴上键槽深度公差为:0~0.2毫米。
②轮毂上键槽深度公差为:0~0.2毫米。
铣床键槽的标准有很多,不同的标准适用于不同的场合。例如,GB/T 1095—2003规定了宽度b=2~100mm的普通型、导向型平键键槽的剖面尺寸和轴的公称直径d。另外,GB/T 8163-2010规定了平键和键槽的尺寸。
国标规定,键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。
平键的截面尺寸b×h由标准根据轴的直径D选择。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度确定,要求键长比轮毂略短5-10mm,满足长度系列值。
根据关键接头的结构、使用特点和工作条件选用。选择时应考虑以下几个方面:要转换的开关的大小;连接轴的部件是否需要沿轴线滑动和滑动距离长度;连接的对准要求;键是否需要来回固定。
是指计算机键盘上每个键位的插入深度和插入力量的指标。它是计算机键盘设计的重要规范,对于实现舒适、高效的用户输入至关重要。以下是16键槽深度标准的详细介绍:
1. 槽深度:16键槽深度指每个按键的下压深度,一般为2.0-2.5mm,这个范围能够保证用户轻轻一按就能够触发键盘,同时保持按键的灵敏度。
2. 槽力量:16键槽力量指每个按键需要的下压力度,一般为60-80克,这个范围能够保证用户按键的手感和触感,同时也可以避免用户过度按下按键造成疲劳。
3. 反弹力度:16键槽反弹力度指按键松开后的反弹力度,一般为30-50克,这个范围能够使按键具有良好的回弹性,同时也可以提高用户的输入效率。
16键槽深度标准对于设计优质的计算机键盘至关重要,它可以使用户得到更好的输入体验,减少输入时的疲劳感,提高输入效率,同时也可以避免一些损害用户健康的问题。
对于轴而言,5mm键槽标准深度为3mm;对于轮毂而言,5mm键槽深度是2.3mm。铣床铣槽宽5毫米的键槽,轴类铣槽的标准深度为3毫米,如果工件留有磨量,必须要在标准深度3毫米的基础上加上磨量的一半就可以了。
键槽A型用于端铣刀加工的轴槽,键在槽中轴向固定良好,但槽在轴上引起的应力集中较大。B型用于盘铣刀加工的轴槽,轴的应力集中较小;C型用于轴端。应用最广,也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合,如在轴上固定齿轮,链轮等回转零件