1)选用小的热输入,小的焊接电流,在保证焊接接头质量的前提下用较快的焊接速度。
2)采用短弧焊,电弧稍倾向碳钢母材金属侧,使两母材金属受热均匀一致。
3)多层焊,待前一层焊缝冷却到室温后再焊下一道焊缝。
4)焊后进行缓冷。
总之,不管用什么方法焊接,只要做到焊缝熔合良好,按上述工艺施焊可获得满意的焊接接头。
不锈钢不可以用电焊焊接,可以用不锈钢(焊条)焊接。因为不锈钢是有色金属,电焊是普通低碳钢焊接,所以,电焊不能焊接不锈钢,在企业的工作中接触的不锈钢的工作还是比较少见的,大部分都是普通低碳钢,个别的工作地方偶尔接触,习惯普通低碳钢焊接
1、首先要清理焊接的焊缝,清除留下的油污、水份等;
2、保护气体氩气要纯净,这样使得焊接的效果无色差;
3、尽量减小焊件之间的缝隙,肯定是越紧密效果越好;
4、如果要用到焊丝填充的话,焊丝一定要细,0.8mm的就可以了;
1、手工电弧焊。
手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊时,利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。
不锈钢的手工电弧焊,应用最广泛,可用于各类不锈钢的焊接。其特点是手工电弧焊的热影响区较小,易于保证质量,设备简单,操作灵活,适应各种焊接位置与不同板厚的工艺要求。现在,不锈钢焊条也基本能够满足各类不锈钢的焊接要求,在焊条选用上几乎不受限制。
2、埋弧自动焊。
将焊接电弧用一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖在下面。电弧光不外露的一种焊接方法。目前主要用于奥氏体不锈钢中厚板的焊接,其特点是焊接电流大,熔深大,工件的坡口可较小;焊接速度快,生产效率高;焊缝金属凝固较慢,液体金属与熔化的焊剂间有较多的时间进行冶金反应,减少了焊缝中产生气孔的可能性;焊缝成型美观, 工作环境好,操作容易,对焊工的要求相对简单。
3、钨极惰性气体保护电焊。
钨极惰性气体保护焊(英文简称TIG焊)可分为手工焊、半自动焊和自动焊三种。TIG焊中的钨极氩弧焊在不锈钢中应用相当普遍。它适应于全位置焊接,一般不产生飞溅,焊缝成型美观。